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三偏心雙向密封蝸輪對(duì)夾蝶閥概述

硬密封蝸輪三偏心蝶閥為三偏心設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)(可采用多層次或彈性密封結(jié)構(gòu))，這種閥門(mén)結(jié)構(gòu)保證閥板密封只是在關(guān)閉位置時(shí)才與閥座接觸，因此不會(huì)產(chǎn)生摩擦或磨損，并產(chǎn)生一種扭矩使彈性密封具有足夠的壓實(shí)性能，確保密封面接觸均勻一致。廣泛適用于各種苛刻要求的場(chǎng)合，如石油煉制、天然氣開(kāi)采、化學(xué)工業(yè)、電站、鋼鐵冶金及城市供熱等多種介質(zhì)工況。

三偏心雙向密封蝸輪對(duì)夾蝶閥參數(shù)

公稱(chēng)通徑：DN50-DN1200(2"-48")		公稱(chēng)壓力：1.0Mpa-4.0Mpa(150LB-300LB)
適用溫度：-40℃~300℃		適用介質(zhì)：水、油品、蒸汽
閥體材質(zhì)：碳鋼WCB、鍛鋼A105、不銹鋼CF8/CF8M		蝶板材質(zhì)：鑄鋼WCB、不銹鋼CF8/CF8M
閥座材質(zhì)：不銹鋼、不銹鋼+STL硬質(zhì)合金		密封圈材質(zhì)：304+石墨
閥桿材質(zhì)：不銹鋼		填料材質(zhì)：柔性石墨/PTFE
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12224、API609、ISO10631、ASME B16.34、EN448		結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221、API609、ISO5752、ASME B16.10、EN558
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG/T 12224、ASME B16.5、ASME B16.47、EN 1092		檢驗(yàn)試驗(yàn)：GB/T26480、API598、ISO5208、ANSI B16.104、EN12266

三偏心雙向密封蝸輪對(duì)夾蝶閥三偏心原理

閥門(mén)采用三偏心結(jié)構(gòu)，即在普通金屬硬密封雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上增加了個(gè)角度偏心。這個(gè)角度偏心的主要作用是：使閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉動(dòng)作的過(guò)程中，密封環(huán)與閥座之間的任意一點(diǎn)都會(huì)迅速脫開(kāi)或接觸，做到密封副之間真正的"無(wú)摩擦"，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。 偏心1：閥軸位于閥座軸后面，使得密封能夠完全緊密環(huán)繞接觸整個(gè)閥座。
偏心2：閥軸中心線(xiàn)偏離管道和閥門(mén)中心線(xiàn)，這就免受閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的干擾。
偏心3：閥座錐體軸偏離閥軸中心線(xiàn)，這樣可以在關(guān)閉和開(kāi)啟過(guò)程中消除摩擦作用，并且實(shí)現(xiàn)環(huán)繞整個(gè)閥座的均勻一致的壓縮密封效果。

三偏心雙向密封蝸輪對(duì)夾蝶閥密封結(jié)構(gòu)

板密封結(jié)構(gòu)	金屬硬對(duì)硬可更換閥座結(jié)構(gòu)

1. 常規(guī)型：多層次密封圈固定在蝶板上，易于更換與調(diào)整，密封可靠，適用于大部分場(chǎng)合。
2. 可更換閥座型：體、板座均可更換，便于維修與更換，降低了維護(hù)成本。
3. 體密封結(jié)構(gòu)：密封圈固定在閥體上，開(kāi)啟過(guò)程中密封圈不隨蝶板運(yùn)動(dòng)，因此不容易損壞；在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短的情況下，由于板密封結(jié)構(gòu)增加了蝶板的厚度，很容易超出閥體，這時(shí)就更適合使用體密封。

三偏心雙向密封蝸輪對(duì)夾蝶閥性能特點(diǎn)

- 密封副間無(wú)任何摩擦：閥門(mén)的密封副采用獨(dú)特的幾何原理設(shè)計(jì)，在整個(gè)開(kāi)關(guān)過(guò)程中蝶板密封圈與閥座之間沒(méi)有任何摩擦。
- 防飛出閥桿：當(dāng)閥桿與蝶板的連接一旦在使用過(guò)程中出現(xiàn)失效，閥桿不會(huì)沖出閥體傷害操作者。
- 耐高溫性：整個(gè)閥門(mén)的內(nèi)件結(jié)構(gòu)中沒(méi)有任何橡膠、塑料材質(zhì)零件，閥門(mén)具有耐高溫的性能。
- 軸承保護(hù)：高溫型閥門(mén)中的軸承被預(yù)壓縮的柔性石墨環(huán)保護(hù)，管道中的介質(zhì)不能進(jìn)入軸承，提高了閥門(mén)的抗卡滯能力。
- 扭矩關(guān)斷特性：三偏心蝶閥靠扭矩實(shí)現(xiàn)關(guān)斷，不會(huì)出現(xiàn)關(guān)閉過(guò)頭現(xiàn)象(無(wú)需限位調(diào)整)。
- 零泄漏：閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，多層次金屬密封圈嵌入閥座孔內(nèi)，產(chǎn)生很強(qiáng)的吻合力；閥門(mén)進(jìn)行正向壓力試驗(yàn)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)零泄漏。

三偏心雙向密封蝸輪對(duì)夾蝶閥流量特性

閥門(mén)Kv值
SIZE	蝶板開(kāi)啟角度
DN	5°	10°	15°	20°	25°	30°	35°	40°	45°	50°	55°	60°	65°	70°	75°	80°	85°	90°
80	0.85	5	12	20	26	34	40	45	52	60	70	82	95	110	124	135	140	142
100	1.7	10	22	36	48	62	73	85	98	113	130	152	175	200	225	245	260	260
150	13	26	39	50	66	85	116	152	202	258	320	385	460	535	605	655	690	690
200	26	48	70	92	120	160	210	280	370	470	585	710	840	980	1113	1230	1268	1268
250	45	85	123	162	210	275	370	490	640	810	1015	1234	1465	1700	1930	2095	2200	2200
300	67	127	182	240	310	415	550	735	955	1225	1520	1840	2180	2535	2878	3130	3285	3285
350	92	172	250	330	428	565	750	1000	1300	1670	2065	2510	2980	3450	3920	4250	4465	4465
400	143	270	390	515	665	885	1170	1565	2040	2600	3230	3920	4650	5400	6120	6640	6970	6970
450	188	360	515	680	875	1165	1545	2060	2685	3425	4250	5160	6130	7110	8050	8780	9215	9215
500	233	440	635	35	1085	1430	1910	2530	3320	4225	5252	6435	7640	8780	9910	10780	11300	11300

三偏心雙向密封蝸輪對(duì)夾蝶閥尺寸

表格尺寸參數(shù)為WCB閥體、WCB閥板、1.6Mpa/2.5Mpa/150LB
DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500
L	43	46	64	64	70	76	89	114	114	127	140	152	152
H	112	115	120	140	170	180	210	240	290	320	350	380	410
Ho	260	280	355	390	490	630	690	830	930	1010	1070	1140	1200
kg	13	16	21	26	31	35	41	54	65	100	180	210	250

三偏心雙向密封蝸輪對(duì)夾蝶閥安裝說(shuō)明

1、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。
2、蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任意位置，但有傳動(dòng)裝置的，應(yīng)直立安裝，即傳動(dòng)裝置必須垂直水平管路的位置。安裝位置有利于操作和檢查。
3、蝶閥安裝時(shí)應(yīng)盡量讓介質(zhì)從閥門(mén)的旋轉(zhuǎn)軸往密封面方向流過(guò)，因?yàn)檎�向密封性能�?yōu)于反向密封。
4、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角線(xiàn)方向多次擰緊，連接螺栓不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
5、開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，關(guān)閉時(shí)要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，要按開(kāi)啟、關(guān)閉指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位。
6、電動(dòng)蝶閥出廠已將行程調(diào)好，為防止電源接通方向搞錯(cuò)，第一次接通電源前先手動(dòng)開(kāi)至半開(kāi)位置，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向是否一致。
7、閥門(mén)在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，查明原因及清除故障。
8、閥門(mén)的保管：未安裝使用的閥門(mén)應(yīng)存放在干躁的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕，保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén)，要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門(mén)兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面，防止雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔。

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